第13次電力発展5カ年計画（2016～2020年）では、配電網のアップグレードやスマートグリッド建設の推進など18の任務を掲げ、第13次5カ年計画期間中にインターネットプラスでのスマートグリッド建設を推進し、中国の電力システムのインテリジェント化レベルを全面的に向上させるという目標と任務を定義している。油入電気設備のオンライン監視は、スマートグリッド建設の重要な部分である。
油入電気機器（油入変圧器、油入ブッシングなどの油不足機器）の内部放電（部分放電、火花、アーク）の際、水素が主な特性ガスです。そのため、水素検出はIEEE（IEEEC57.104-1991）に認められた油入機器の早期故障監視方法でもあり、油入電気機器の早期故障監視に広く使用されています。
宝武グループは最大の生産能力を持つ大規模な国有企業であり、大規模なエネルギー消費企業として、多数の油入変圧器を保有しています。鉄鋼製錬に使用される変圧器は、容量が大きく、構造が複雑で、技術要件が高いという特徴があります。鉄鋼製錬では、製錬中に高い電力が必要であり、変圧器は2時間以内に20％の過負荷容量を持つ必要があります。そのため、油入変圧器の動作状態は、電気炉などの鉄鋼製錬設備を継続的に稼働させるための鍵となります。
そのため、鉄鋼企業は6ヶ月に1回、油入変圧器の定期検査とメンテナンスを実施し、変圧器油のサンプルを採取してオフラインで分析する必要があります。検査周期を短縮することで運用リスクを軽減できますが、検査期間中は変圧器の運用監視にギャップが生じます。鉄鋼生産中に変圧器が故障して電源が失われると、大きな経済的損失が発生します。
MODEL3200油中溶存水素オンラインモニタリング装置は、油中の欠陥ガス（水素）と微量水分の連続オンラインモニタリングを実現できます。この製品は、H2SENSEの独立した知的財産権を持つ薄膜水素センサーチップを採用しており、水素測定はCOやCなどの他の可燃性ガスの影響を受けません。xHそしてこれにより、燃料電池などの電気化学モノ水素製品の不正確な水素測定や誤報の問題が完全に解消されます。 MODEL3000シリーズの水素および微量水オンライン監視製品の独自の技術的利点は、センサーチップを変圧器油に直接挿入して溶存水素を測定するため、油ガス分離膜、消耗品、定期的なメンテナンスコストがかからないことです。
プロジェクト完了後、宝武グループの鉄鋼工場にある約40台の油入変圧器の運転データはRS-485を通じて中央制御室に直接送信され、検査員はオフィスに座ったまま、変圧器油中の溶存水素、油温（微水）などの運転パラメータを把握できるようになります。これにより、変圧器のインテリジェントネットワーク化運転が実現し、変圧器運転の信頼性が向上します。
スタッフがセンサーの試運転と設置を行っています（宝武グループの鉄鋼工場）
現場表示装置
インストールされたデバイス